•Las orugas de acero al manganeso o caucho transportan la pieza de trabajo, los disparos se lanzan sobre la pieza de trabajo volcada continuamente.
•Carrocería de alta resistencia, transmisión por cadena, controlada eléctricamente por PLC.
•Adopte un separador de partículas de tipo cortina completa, que está equipado con un puerto de alimentación para complementar el pellet.
•Traje para la limpieza de superficies y el refuerzo de piezas fundidas, forjadas, estampadas y piezas anticolisión.
•Constituido por un conjunto de láminas corrugadas laminadas para intercambiar el calor a través de placas.
•Las unidades independientes de hojas, aumentar o disminuir el número de hojas pueden cambiar el área de transferencia de calor o la longitud del flujo.
•Estructura compacta, menor ocupación de área, alta eficiencia de transferencia de calor, operación flexible.
•Para equipos de intercambio de calor para enfriamiento o calefacción en maquinaria, metalurgia, HVAC y otras industrias.
•Un dispositivo de intercambio de calor de fluido frío y caliente con pared de haz de tubos en la carcasa como superficie de transferencia de calor.
•Dispositivo de compensación de diferencia de calor utilizado para superar la tensión de diferencia entre la pared del tubo y la pared de la carcasa.
•Estructura simple, gran capacidad de procesamiento, gran adaptabilidad, operación flexible.
•Para alta temperatura y presión o necesidad de intercambiadores de calor de gran tamaño en la industria química y petrolera.
•Una bomba química especial resistente al desgaste y a la corrosión para diversas soluciones químicas.
•Estructura de doble capa, hecha de material compuesto de fibra de vidrio reforzada modificada de alta resistencia.
•Adecuado para diferentes condiciones de trabajo, línea de decapado, circulación de ácido, transporte de ácido, lavado alcalino, etc.
•Se utiliza como bomba de ácido, bomba de decapado, bomba de circulación de ácido, bomba de transporte de ácido, bomba de álcali, etc.
•El componente de paso de flujo adopta anillos de aceleración dobles de acuerdo con el modelo hidráulico, fundición de precisión.
•Partes del cuerpo de la bomba procesamiento integrado y posicionadas a través de los rebajes, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido.
•Adecuado para el transporte de medios corrosivos y de requisitos especiales, etc.
•Se utiliza para diferentes condiciones de trabajo, principalmente para transportar bombas, bombas químicas horizontales, etc.
•Bomba industrial especial de férula no metálica, el sello mecánico está incorporado en combinación, sin sinterización a presión de SiC.
•Resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, buen rendimiento de autolubricación, alta resistencia, larga vida útil.
•Adecuado para varios ácidos, álcalis, sal, solventes y líquidos que contienen partículas sólidas y fáciles de cristalizar.
•Utilizado en varias líneas de producción, también se puede llamar bombas de decapado, bombas de transferencia, bombas alcalinas, etc.
•Esta serie de ventiladores son ventiladores centrífugos anticorrosión, fabricados en FRP.
•Anticorrosión, alta rigidez, pequeña vibración, bajo nivel de ruido, buen efecto de ahorro de energía.
•Fuerte rendimiento anticorrosión, puede funcionar de manera estable en ambientes ácidos y alcalinos durante mucho tiempo.
•Se utiliza en campos para contener gases corrosivos, escape de gases corrosivos, limpieza de gases residuales, etc.
•Ventiladores industriales especiales, de acero al carbono, acero inoxidable o aleación de titanio y otros materiales.
•Alta eficiencia, ahorro de energía, rendimiento estable y amplia gama de aplicaciones.
•Para medios con menos o sin corrosión, gases corrosivos a alta temperatura y otras condiciones de trabajo.
•Para el transporte de medios, circulación, secado, limpieza y sistemas de ventilación de gas, polvo, carbón pulverizado.
•El cilindro hidráulico combinado hace que el eje de engranajes emita un par de salida a través de un mecanismo de cremallera.
•El ángulo de rotación del eje del engranaje es proporcional a la longitud de las cremalleras.
•Baja presión de arranque, alta eficiencia mecánica, baja fricción sin fugas y largo tiempo sin fallos.
•Aplicable para los casos en los que el espacio es más pequeño pero se requiere un gran par para el ángulo de rotación limitado.
•El rodillo es un componente importante del laminador y tiene una larga vida útil.
•La temperatura del tratamiento térmico es uniforme, la dureza de la superficie es consistente, la resistencia al desgaste es fuerte.
•Materias primas refinadas, estricta tecnología de producción, el rollo se puede procesar en superficie convexa.
•Se utiliza para el laminado en frío y en caliente de acero al carbono, acero aleado, cobre, aluminio y tiras de acero inoxidable.
•El rodillo de acero hueco está soldado por el cuerpo del rodillo y la cabeza del eje o el eje largo en ambos extremos.
•El material que pasa por el rodillo se pellizca o gira bajo la fuerza y la rotación del accionamiento.
•Tiene las ventajas de alta dureza, resistencia a altas temperaturas y buen rendimiento de equilibrio.
•Se utiliza en la línea de producción de la industria metalúrgica, por ejemplo, nivelación, desengrasado, rebobinado, recocido, galvanizado, etc.
•Compuesto principalmente por cuerpos de bombas, rotores, ejes de transmisión, émbolos, discos de distribución de aceite, sellos, etc.
•Con alta presión, gran caudal, resistencia al impacto, resistencia a las vibraciones y funcionamiento confiable, etc.
•Las piezas clave están fabricadas con materiales de alta calidad y mediante mecanizado CNC después del tratamiento térmico.
•Aplicable para los casos en los que se requiere alta presión, grandes caudales y ajuste de flujo.