• Orugas de acero o goma de manganeso transportan la pieza de trabajo, disparos lanzados sobre la pieza volcada continuamente.
• Carcasa de alta resistencia, transmisión por cadena, controlada eléctricamente por PLC.
• Adoptar un separador de partículas tipo cortina completa, equipado con un puerto de alimentación para complementar el pellet.
• Adecuado para la limpieza y refuerzo de superficies de piezas de fundición, forjados, piezas de estampado y piezas no colisiones.
• El bastidor sólido tipo C puede soportar alta presión, con fácil carga y descarga de piezas y operación cómoda.
• Una estructura abierta soldada puede dar a la carrocería una rigidez suficiente y el espacio de operación más conveniente.
• Ajusta la cabeza de presión para presionar en cualquier posición, y ajusta y adelanta la longitud del recorrido de trabajo.
• Se utiliza para corregir piezas y perfiles del eje, prensar piezas de manguito del eje, doblar placas, etc.
• La grana de acero se lanza con un lanzador de proyectiles sobre la superficie del rollo a gran velocidad, haciéndola rugosa y texturizada.
• El lanzapetos estaba conectado directamente con el motor, la expulsión del proyectil y la rotación del rodeo se ajustaban por control de frecuencia.
• La cantidad de explosión controlada con precisión por PLC, rugosidad texturizada controlada, alta eficiencia de texturizado.
• Adecuado para rugar y texturizar la superficie del rodillo en laminadores metalúrgicos y laminadores de paso de piel.
• Compuesto por unidad de reconocimiento de detección de imagen, armario de control principal, armario de operaciones, separador y software.
• Los aceros en barra son las barras acanaladas y redondas de acero estructural al carbono de alta calidad y acero de baja aleación.
• Conteo y separación precisos, alta eficiencia, gran variedad, cantidad flexible de preajuste para empaquetar.
• Se utiliza en el conteo automático y la separación de barras acanaladas y redondas en la línea de producción de barras.
• Consiste en láser de fibra, máquina herramienta de rodillo CNC y sistema de control.
• Marca desordenada, patrón controlable, texturizado uniforme, alta repetibilidad y operación visualizada.
• Sin contaminación, bajo consumo energético, bajo ruido, puede sustituir al chorreado tradicional y al texturizado EDM.
• Utilizado en la producción de tiras laminadas en frío de alta calidad para automóviles, electrodomésticos, electrónica e industria ligera.
• Láser, máquina CNC, sistema de control y robot para formar un sistema flexible o de mecanizado CNC de enlace multieje.
• La dureza superficial de la capa de revestimiento puede controlarse a HRC20~60.
• Con características de desgaste, corrosión, altas temperaturas, resistencia a la oxidación, larga vida útil y bajo coste.
• Para revestimiento metálico o aditivos de metalurgia, moldes, fabricación de maquinaria, automoción y otras industrias.
• La superficie del rollo está texturizada por un granadura de alta calidad, haciendo que la cara de trabajo sea uniforme y rugosa.
• Disparador conectado directamente con el motor, cantidad de explosión controlada por PLC, alta eficiencia de texturizado.
• El movimiento del dispositivo de detonación, la expulsión del material del proyectil y la rotación del rodillo se ajustan mediante control de frecuencia.
• Adecuado para rugar y texturizar la superficie del rodillo en laminadores metalúrgicos y laminadores de paso de piel.
• Máquina de soldar en línea, que coloca y solda la cola con la cabeza de dos bobinas mediante láser.
• Soldadura estable, alta velocidad, soldadura estrecha, penetración suficiente, microestructura uniforme, alta resistencia a la soldadura.
• Control automático en presión, velocidad, centrado, cizallamiento, topes y soldadura, parámetros de proceso.
• Se utiliza en líneas de producción continua de tiras que requieren alta calidad de soldadura en la industria metalúrgica.
• La pieza se transporta mediante una vía de goma resistente al desgaste de alta resistencia o una vía de acero al manganeso.
• El dispositivo de voladura lanza proyectiles a alta velocidad sobre la pieza volcada en la vía para limpiarla.
• Dispositivos de monitorización automática, protección automática y control de frecuencia, con múltiples usos.
• Adecuado para la limpieza y refuerzo de piezas de fundición, forjados, aluminio, acero inoxidable y piezas de cobre.
• Oruga resistente al desgaste de alta resistencia que transporta la pieza de trabajo, con abrasivo aplicado a la pieza para limpiar el óxido.
• Buen efecto de limpieza, estructura compacta, buena completitud y bajo ruido.
• La pieza puede descargarse automáticamente tras la limpieza.
• Traje para limpieza de superficies y granallado de diversas variedades, piezas pequeñas de lotes grandes o medianos.
• Utilizando orugas de goma unidas extremo con extremo para formar un rodillo espacio, la pieza se da vueltas continuamente.
• La velocidad y el flujo del material de chorreo pueden ajustarse, la electricidad se controla mediante PLC.
• El separador de proyectil/arena, equipado con una malla rodante, separa automáticamente las partículas grandes de impurezas.
• Se utiliza para la limpieza superficial, pulido y granadura de diversas piezas forjadas, termotratadas y metálicas.
• Orugas de acero o goma de manganeso transportan la pieza de trabajo, el disparador lanza grano de acero para limpiar la pieza.
• Disparador conectado directamente al motor, la cantidad de explosión y la velocidad del disparo controladas, eléctricas mediante PLC.
• El separador de proyectil/arena, equipado con una malla rodante, separa automáticamente las partículas grandes de impurezas.
• Adecuado para limpieza superficial o granallado de piezas de fundición, forjados, piezas de aluminio y acero inoxidable.
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