•Orugas de acero o goma de manganeso transportan la pieza de trabajo, disparos lanzados sobre la pieza volcada continuamente.
•Carcasa de alta resistencia, transmisión por cadena, controlada eléctricamente por PLC.
•Adoptar un separador de partículas tipo cortina completa, equipado con un puerto de alimentación para complementar el pellet.
•Adecuado para la limpieza y refuerzo de superficies de piezas de fundición, forjados, piezas de estampado y piezas no colisiones.
•Está constituida por un conjunto de láminas laminadas onduladas para intercambiar el calor a través de las placas.
•Las hojas de unidades independientes, aumentar o disminuir el número de láminas puede cambiar el área de transferencia de calor o la longitud del flujo.
•Estructura compacta, menor ocupación del área, alta eficiencia en la transferencia de calor, funcionamiento flexible.
•Para equipos de intercambio de calor para refrigeración o calefacción en maquinaria, metalurgia, climatización y otras industrias.
•Un dispositivo de intercambio de calor entre fluidos fríos y calientes con la pared del haz de tubos en la carcasa como superficie de transferencia de calor.
•Dispositivo de compensación por diferencia de calor utilizado para superar la tensión de diferencia entre la pared del tubo y la pared de la carcasa.
•Estructura sencilla, gran capacidad de procesamiento, gran adaptabilidad, funcionamiento flexible.
•Para altas temperaturas y presiones o necesidad de intercambiadores de calor de gran tamaño en la industria química y petrolera.
•Una bomba química especial resistente al desgaste y a la corrosión para diversas soluciones químicas.
•Estructura de doble capa, hecha de material compuesto de fibra de vidrio reforzada modificada de alta resistencia.
•Adecuado para diferentes condiciones de trabajo, línea de encurtido, circulación ácida, transporte ácido, lavado alcalino, etc.
•Se usa como bomba de ácido, bomba de encurtido, bomba de circulación ácida, bomba de transporte ácido, bomba de álcalis, etc.
•El componente de paso de flujo adopta anillos dobles de aceleración según el modelo hidráulico, colada de precisión.
•Las partes del cuerpo de la bomba integran el procesamiento y se posicionan mediante los vaqueros, bajo consumo energético, bajo ruido.
•Adecuado para transportar medios corrosivos y de necesidades especiales, etc.
•Se utiliza para diferentes condiciones de trabajo, principalmente para transportar bombas, bombas químicas horizontales, etc.
•Férula no metálica, bomba industrial especial, sello mecánico integrado en combinación sin sinterización a presión.
•Resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, buen rendimiento de autolubricación, alta resistencia, larga vida útil.
•Adecuado para diversos ácidos, álcalis, sal, disolventes y líquidos que contienen partículas sólidas y son fáciles de cristalizar.
•Utilizadas en diversas líneas de producción, también pueden denominarse bombas de decapado, bombas de transferencia, bombas de álcali, etc.
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•Esta serie de ventiladores son ventiladores centrífugos anticorrosión, fabricados en FRP.
•Anticorrosión, alta rigidez, poca vibración, bajo ruido, buen ahorro energético.
•Tiene un fuerte rendimiento anticorrosión, puede funcionar de forma estable en ambientes ácidos y alcalinos durante mucho tiempo.
•Se utiliza en campos para contener gases corrosivos, gases corrosivos, limpieza de gases residuales, etc.
•Ventiladores especiales industriales, fabricados en acero al carbono, acero inoxidable o aleación de titanio y otros materiales.
•Alta eficiencia, ahorro energético, rendimiento estable y amplia gama de aplicaciones.
•Para medios con menos o sin corrosión, gases corrosivos de alta temperatura y otras condiciones de trabajo.
•Para el transporte de medios, circulación, secado, limpieza y sistemas de ventilación de gas, polvo y carbón pulverizado.
•El cilindro hidráulico combinado genera el par de salida del eje de engranajes a través de un mecanismo de cremallera.
•El ángulo de rotación del eje de engranajes es proporcional a la longitud de las cremalleras.
•Baja presión de arranque, alta eficiencia mecánica, baja fricción sin fugas y largo tiempo sin fallos.
•Aplicable en casos donde el espacio es menor pero se requiere un gran par para el ángulo de rotación limitado.
•El rodillo es un componente importante del laminador y tiene una larga vida útil.
•La temperatura del tratamiento térmico es uniforme, la dureza superficial es constante y la resistencia al desgaste es fuerte.
•Materias primas refinadas, tecnología de producción estricta, el rollo puede procesarse en superficies convexas.
•Se utiliza para laminado en frío y en caliente de acero al carbono, acero aleado, cobre, aluminio y tiras de acero inoxidable.
•El rodillo hueco de acero se suelda por el cuerpo del rodillo y la cabeza del eje o eje largo en ambos extremos.
•El material que pasa por el rodillo se pellizca o gira bajo la fuerza y la rotación de impulso.
•Tiene las ventajas de alta dureza, resistencia a altas temperaturas y buen rendimiento de equilibrio.
•Utilizado en líneas de producción de la industria metalúrgica, por ejemplo, nivelado, desengrasado, rebobinado, recocido, galvanizado, etc.
•Principalmente compuesta por cuerpos de bomba, rotores, ejes de transmisión, émbolos, discos de distribución de aceite, juntas, etc.
•Con alta presión, gran caudal, resistencia al impacto, resistencia a vibraciones y funcionamiento fiable, etc.
•Las piezas clave están hechas de materiales de alta calidad y mediante mecanizado CNC tras tratamiento térmico.
•Aplicable en casos donde se requieren altas presiones, caudales elevados y ajuste de flujo.
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