•Consiste en láser de fibra, máquina herramienta de rodillo CNC y sistema de control.
•Marca desordenada, patrón controlable, texturizado uniforme, alta repetibilidad y operación visualizada.
•Sin contaminación, bajo consumo energético, bajo ruido, puede sustituir al chorreado tradicional y al texturizado EDM.
•Utilizado en la producción de tiras laminadas en frío de alta calidad para automóviles, electrodomésticos, electrónica e industria ligera.
•El rodillo hueco de acero se suelda por el cuerpo del rodillo y la cabeza del eje o eje largo en ambos extremos.
•El rodillo hueco de acero transmite el par, permitiendo que el material sea pellizcado o desviado al pasar.
•Presenta alta dureza, alta resistencia a las temperaturas y buena resistencia al desgaste.
•Se usan como rodillo de dirección, rodillo de presión, rodillo de tensión, etc., en líneas de producción de la industria metalúrgica.
•Adoptando transmisión de dientes de arco y engranajes cónicos, eje de entrada y eje de salida en una disposición vertical.
•Los engranajes están hechos de acero aleado de alta calidad con carburación, temple y rectificado (flanco de dientes endurecido).
•Carga dental distribuida de manera uniforme, alta eficiencia de accionamiento, alta precisión, funcionamiento estable y bajo ruido.
•Utilizado en transmisiones de energía de metalurgia, minería, levantamiento, transporte, industria química y ligera.
•Este tipo de acoplamiento con una pequeña capacidad de compensación angular y radial, operación fiable.
•Un par de transmisión grande, un poco de ruido, no pueden amortiguar la absorción de impactos.
•Gran distancia de conexión entre ejes.
•Adecuado para gran transferencia de par y maquinaria de carga pesada en diversas industrias.
•Láser, máquina CNC, sistema de control y robot para formar un sistema flexible o de mecanizado CNC de enlace multieje.
•La dureza superficial de la capa de revestimiento puede controlarse a HRC20~60.
•Con características de desgaste, corrosión, altas temperaturas, resistencia a la oxidación, larga vida útil y bajo coste.
•Para revestimiento metálico o aditivos de metalurgia, moldes, fabricación de maquinaria, automoción y otras industrias.
•El rodillo hueco de acero y la capa de revestimiento de goma forman el rodillo forrado de goma.
•El revestimiento de goma tiene una elasticidad y dureza moderadas, está hecho de materiales resistentes a la corrosión y al calor.
•Sus ventajas son la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la presión y un buen equilibrio.
•Ampliamente utilizado en metalurgia, fabricación de papel, impresión, teñido y otras industrias de procesamiento de líneas de producción.
•Diseño de estructura de carga pesada, con buena resistencia a vibraciones y alta resistencia a interferencias electromagnéticas.
•Excelente rendimiento de resistencia a daños mecánicos, puede soportar cargas axiales y radiales más pesadas.
•Resistente a golpes, buena durabilidad, alta resolución, puede cumplir con el control de precisión y garantizar la seguridad de cargas pesadas.
•Para diversas industrias pesadas y todos los demás casos con cargas elevadas en los ejes.
•La superficie del rollo está texturizada por un granadura de alta calidad, haciendo que la cara de trabajo sea uniforme y rugosa.
•Disparador conectado directamente con el motor, cantidad de explosión controlada por PLC, alta eficiencia de texturizado.
•El movimiento del dispositivo de detonación, la expulsión del material del proyectil y la rotación del rodillo se ajustan mediante control de frecuencia.
•Adecuado para rugar y texturizar la superficie del rodillo en laminadores metalúrgicos y laminadores de paso de piel.
•Máquina de soldar en línea, que coloca y solda la cola con la cabeza de dos bobinas mediante láser.
•Soldadura estable, alta velocidad, soldadura estrecha, penetración suficiente, microestructura uniforme, alta resistencia a la soldadura.
•Control automático en presión, velocidad, centrado, cizallamiento, topes y soldadura, parámetros de proceso.
•Se utiliza en líneas de producción continua de tiras que requieren alta calidad de soldadura en la industria metalúrgica.
•El motor neumático utiliza la energía del aire comprimido para generar par y movimiento rotacional.
•Gran par de arranque, buen rendimiento antiexplosivo, pequeño aumento de temperatura y fácil conmutación, etc.
•Las piezas clave de rotores, estatores y palas están fabricadas con materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
•Principalmente se utiliza en herramientas neumáticas, maquinaria rotativa de alta velocidad, maquinaria minera y otros lugares.
•Un dispositivo de conversión de energía convierte la energía de presión del aire comprimido en energía mecánica rotativa.
•Gran par de arranque, buen rendimiento a bajas revoluciones, antisobrecarga, antiexplosión y anti-altas temperaturas.
•Las piezas clave son el cilindro, el pistón y el cigüeñal de materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
•Es aplicable para los casos que requieren operación a bajas velocidades y alto par.
•Una unidad de potencia utiliza el efecto de expansión del gas comprimido para convertir la energía a presión en energía mecánica.
•Regulación escalonada, empezando por la carga, operación a carga completa a largo plazo, buen rendimiento antiexplosivo, etc.
•Las piezas clave de rotores, estatores y palas están fabricadas con materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
•Utilizado en la construcción naval, minería, petróleo, ebanistería, fabricación de papel, maquinaria de embalaje y otras industrias.
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