• Consiste en láser de fibra, máquina herramienta de rodillo CNC y sistema de control.
• Marca desordenada, patrón controlable, texturizado uniforme, alta repetibilidad y operación visualizada.
• Sin contaminación, bajo consumo energético, bajo ruido, puede sustituir al chorreado tradicional y al texturizado EDM.
• Utilizado en la producción de tiras laminadas en frío de alta calidad para automóviles, electrodomésticos, electrónica e industria ligera.
• El rodillo hueco de acero se suelda por el cuerpo del rodillo y la cabeza del eje o eje largo en ambos extremos.
• El rodillo hueco de acero transmite el par, permitiendo que el material sea pellizcado o desviado al pasar.
• Presenta alta dureza, alta resistencia a las temperaturas y buena resistencia al desgaste.
• Se usan como rodillo de dirección, rodillo de presión, rodillo de tensión, etc., en líneas de producción de la industria metalúrgica.
• Adoptando transmisión de dientes de arco y engranajes cónicos, eje de entrada y eje de salida en una disposición vertical.
• Los engranajes están hechos de acero aleado de alta calidad con carburación, temple y rectificado (flanco de dientes endurecido).
• Carga dental distribuida de manera uniforme, alta eficiencia de accionamiento, alta precisión, funcionamiento estable y bajo ruido.
• Utilizado en transmisiones de energía de metalurgia, minería, levantamiento, transporte, industria química y ligera.
• Este tipo de acoplamiento con una pequeña capacidad de compensación angular y radial, operación fiable.
• Un par de transmisión grande, un poco de ruido, no pueden amortiguar la absorción de impactos.
• Gran distancia de conexión entre ejes.
• Adecuado para gran transferencia de par y maquinaria de carga pesada en diversas industrias.
• Láser, máquina CNC, sistema de control y robot para formar un sistema flexible o de mecanizado CNC de enlace multieje.
• La dureza superficial de la capa de revestimiento puede controlarse a HRC20~60.
• Con características de desgaste, corrosión, altas temperaturas, resistencia a la oxidación, larga vida útil y bajo coste.
• Para revestimiento metálico o aditivos de metalurgia, moldes, fabricación de maquinaria, automoción y otras industrias.
• El rodillo hueco de acero y la capa de revestimiento de goma forman el rodillo forrado de goma.
• El revestimiento de goma tiene una elasticidad y dureza moderadas, está hecho de materiales resistentes a la corrosión y al calor.
• Sus ventajas son la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la presión y un buen equilibrio.
• Ampliamente utilizado en metalurgia, fabricación de papel, impresión, teñido y otras industrias de procesamiento de líneas de producción.
• Diseño de estructura de carga pesada, con buena resistencia a vibraciones y alta resistencia a interferencias electromagnéticas.
• Excelente rendimiento de resistencia a daños mecánicos, puede soportar cargas axiales y radiales más pesadas.
• Resistente a golpes, buena durabilidad, alta resolución, puede cumplir con el control de precisión y garantizar la seguridad de cargas pesadas.
• Para diversas industrias pesadas y todos los demás casos con cargas elevadas en los ejes.
• La superficie del rollo está texturizada por un granadura de alta calidad, haciendo que la cara de trabajo sea uniforme y rugosa.
• Disparador conectado directamente con el motor, cantidad de explosión controlada por PLC, alta eficiencia de texturizado.
• El movimiento del dispositivo de detonación, la expulsión del material del proyectil y la rotación del rodillo se ajustan mediante control de frecuencia.
• Adecuado para rugar y texturizar la superficie del rodillo en laminadores metalúrgicos y laminadores de paso de piel.
• Máquina de soldar en línea, que coloca y solda la cola con la cabeza de dos bobinas mediante láser.
• Soldadura estable, alta velocidad, soldadura estrecha, penetración suficiente, microestructura uniforme, alta resistencia a la soldadura.
• Control automático en presión, velocidad, centrado, cizallamiento, topes y soldadura, parámetros de proceso.
• Se utiliza en líneas de producción continua de tiras que requieren alta calidad de soldadura en la industria metalúrgica.
• El motor neumático utiliza la energía del aire comprimido para generar par y movimiento rotacional.
• Gran par de arranque, buen rendimiento antiexplosivo, pequeño aumento de temperatura y fácil conmutación, etc.
• Las piezas clave de rotores, estatores y palas están fabricadas con materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
• Principalmente se utiliza en herramientas neumáticas, maquinaria rotativa de alta velocidad, maquinaria minera y otros lugares.
• Un dispositivo de conversión de energía convierte la energía de presión del aire comprimido en energía mecánica rotativa.
• Gran par de arranque, buen rendimiento a bajas revoluciones, antisobrecarga, antiexplosión y anti-altas temperaturas.
• Las piezas clave son el cilindro, el pistón y el cigüeñal de materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
• Es aplicable para los casos que requieren operación a bajas velocidades y alto par.
• Una unidad de potencia utiliza el efecto de expansión del gas comprimido para convertir la energía a presión en energía mecánica.
• Regulación escalonada, empezando por la carga, operación a carga completa a largo plazo, buen rendimiento antiexplosivo, etc.
• Las piezas clave de rotores, estatores y palas están fabricadas con materiales de alta calidad mediante procesamiento CNC y tratamiento térmico.
• Utilizado en la construcción naval, minería, petróleo, ebanistería, fabricación de papel, maquinaria de embalaje y otras industrias.
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